精礦為何必須進(jìn)行脫水處理-選別脫水設(shè)備

發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 發(fā)布人：制砂機(jī)

　　精礦為何必須進(jìn)行脫水處理-選別脫水設(shè)備

　　我國(guó)黑色和有色金屬選礦廠絕大多數(shù)采用濕式選礦，在磨礦、分級(jí)和選別過(guò)程中，要向礦石里加入大量的水。這樣，從選別設(shè)備中選出的精礦也就含有相當(dāng)數(shù)量的水，呈礦漿狀態(tài)。

　　非常明顯，含有如此大量水呈礦漿狀態(tài)的精礦是不能直接送往冶煉廠的。送往冶煉廠的精礦含水量一般要求8-12%，基本上呈粉狀，為此精礦產(chǎn)品必須進(jìn)行脫水。

　　除了滿足冶煉對(duì)水份要求外，為了便于精礦長(zhǎng)途運(yùn)輸和減少運(yùn)輸費(fèi)用，以及防止在運(yùn)輸途中和精礦倉(cāng)中產(chǎn)生凍結(jié)，都必須使精礦產(chǎn)品進(jìn)行脫水處理。

　　脫水干燥的工藝與設(shè)備有哪些

　　從選礦產(chǎn)品中除去水分的過(guò)程。選礦產(chǎn)品通常含有大量水分，如浮選精礦礦漿一般含水達(dá)70～85%。精礦經(jīng)脫水可符合冶煉和其他加工部門的要求。減少運(yùn)輸困難和費(fèi)用。將脫出的水返回選礦廠再用，可節(jié)省水耗。有時(shí)為了滿足下一步選別作業(yè)的要求，也需將選礦的中間產(chǎn)品進(jìn)行脫水。

　　脫水的方法有：重力泄水、濃縮、過(guò)濾和干燥。選擇脫水方法時(shí)應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)（粒度、比重、磁性等）和脫水前后產(chǎn)品的水分來(lái)決定。其中，重力脫水方法較為簡(jiǎn)單，在此不再介紹。

　　細(xì)粒選礦產(chǎn)品的脫水通常分階段進(jìn)行。如浮選精礦先經(jīng)濃縮得出含水率為50～60%的濃縮產(chǎn)品。再經(jīng)過(guò)濾，得含水率為10～20%濾餅。還可將濾餅干燥，得出含水3～5%以下的干產(chǎn)品。

　　濃縮。礦漿中礦粒依靠重力作用沉降而脫水。常用設(shè)備為連續(xù)排礦的耙式濃縮機(jī)，圓形槽內(nèi)裝有緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的耙架，濃縮產(chǎn)品（沉砂）被耙架上的葉片刮到中心，用泥漿泵從底部抽出，澄清水從頂部溢出。有些選礦廠采用變速泵排出沉砂，由放射線密度計(jì)自動(dòng)控制沉砂的排出速度，保證沉砂濃度穩(wěn)定。傳動(dòng)方式有中心傳動(dòng)式和周邊傳動(dòng)式兩種。

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