浮選法從50年代中期以來，用浮選方法分選弱磁性鐵礦石發(fā)展較快，中國、美國、加拿大、巴西等國都先后興建了鐵礦石浮選廠。

　　浮選法分選弱磁性鐵礦石有正浮選、反浮選之分。實踐表明，正浮選工藝流程單一，所需浮選藥劑來源廣、價格低廉。缺點是礦石中的原生和次生礦泥均嚴重影響浮選技術(shù)指標，藥劑耗量大，浮選精礦過濾脫水困難。

　　例如美國共和（Republie）選礦廠所處理的鐵礦石主要礦物為鏡鐵礦，脈石主要是硅酸鹽--絹云母、滑石等和以方解石為主的碳酸鹽，原礦含鐵37%。采用脫泥粗浮選和粗精礦再磨、加熱浮選流程。粗浮選的磨礦粒度為65%-200目，捕收劑為低松脂含量的脂肪酸，用量為454克/噸，獲得含鐵61.7%的粗精礦，粗精礦量的40%用虹吸脫泥機處理，40%再磨--熱浮選，再磨粒度為80~82%-325目，熱浮選精礦含鐵66.9%，綜合精礦含鐵64.6%。

　　我國東鞍山選礦廠，采用氧化石蠟皂和塔爾油混合捕收劑，碳酸鈉作礦漿調(diào)整劑，浮選鞍山式條帶狀假象赤鐵石英巖礦石，磨礦粒度80～85%-200目，原礦含鐵31%左右，獲得精礦含鐵61%,，鐵回收率70～75%。70年代在浮選工業(yè)上開始應(yīng)用陽離子反浮選各選擇性絮凝反浮選法分選細粒級弱磁性鐵礦石。該方法克服了正浮選的一些缺點，發(fā)展了浮選技術(shù)，提高了細粒弱磁性鐵礦石的分選指標。

　　例如美國的蒂爾登（Tilden）選礦廠，采用絮凝反浮選法分選微細粒嵌布的、以假象赤鐵礦為主的赤鐵礦石，原礦平均含鐵38%，磨礦細度85%-25微米，用硅酸鈉和氫氧化鈉作礦泥的分散劑并調(diào)節(jié)pH為10.5～11，用玉米淀粉對赤鐵礦進行選擇性絮凝并抑制鐵礦物，用胺類捕收劑浮選脫除含硅脈石，終精礦含鐵65%，含SiO2 5%，鐵回收率70%。

　　加拿大的塞普特--艾利斯（Sept--Il--es）選礦廠所處理的礦石，按礦物組成和品位分為青、黃、紅礦，青礦是塊狀赤鐵礦和假象赤鐵礦；黃故為含水氧化鐵；紅礦是呈混土狀的赤鐵礦，鐵礦物嵌布粒度較細。礦石磨至55%-325目，用NaOH調(diào)整礦漿堿度，小麥糊精抑制鐵礦物，二元胺--醋酸鹽浮選硅石，獲得精礦含鐵64%，SiO2≤5%。我國因各種原因，目前未能在工業(yè)生產(chǎn)中推廣應(yīng)用這種比較有效的方法。

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