煅燒滑石粉設(shè)備，滑石粉煅燒窯，煅燒滑石粉生產(chǎn)線

　　煅燒滑石粉設(shè)備是針對(duì)普通滑石粉需要經(jīng)過嚴(yán)格的煅燒后能夠產(chǎn)生更高價(jià)值而生產(chǎn)的一套生產(chǎn)線設(shè)備，該滑石粉煅燒生產(chǎn)線設(shè)備主要包括粉碎機(jī)，磨粉機(jī)，輸送機(jī)，細(xì)度振動(dòng)篩，煅燒回轉(zhuǎn)窯，機(jī)械化輔助設(shè)備，電控設(shè)備，出料倉等主要設(shè)備。其中，粉碎機(jī)和磨粉機(jī)等主要根據(jù)客戶要求配置，根據(jù)對(duì)細(xì)度的要求不同配置也不一樣，這個(gè)可以詳細(xì)咨詢我們的技術(shù)工程師。而煅燒窯是達(dá)嘉礦機(jī)的熱銷設(shè)備之一，也是用于滑石粉煅燒的關(guān)鍵設(shè)備，煅燒窯內(nèi)部有可承受一千四百度以上高溫的耐火磚鋪設(shè)而成，在外部火焰的噴火之下，內(nèi)部高溫非常高，能夠?qū)圻M(jìn)行很好的煅燒，從而達(dá)到理想的效果。談到這里，很多初次接觸煅燒滑石粉或者即使對(duì)此有投資意向的客戶，也并不完全理解煅燒滑石粉有什么用，煅燒之后有什么更好的價(jià)值，市場(chǎng)應(yīng)用有哪些，在這里呢，筆者就簡(jiǎn)單介紹一下。

　　煅燒滑石粉與普通滑石粉是否一樣

　　煅燒滑石粉與普通滑石粉一樣，是白色粉末狀固體，用手觸摸有油膩感。規(guī)格按細(xì)度來分有200目、325目、500目、600目、800目、1250目等，400目以下的可以通過雷蒙磨或高壓磨粉機(jī)進(jìn)行加工制粉，500目以上的需要通過超細(xì)磨粉機(jī)或者微粉磨來進(jìn)行粉磨加工。那么煅燒滑石粉與普通滑石粉有什么細(xì)節(jié)上的區(qū)別呢?

　　主要區(qū)別在于白度，成分，粘度的不同。煅燒過的滑石粉其中的碳酸鈣將會(huì)降低不少，產(chǎn)品工藝經(jīng)過開采，破碎，酸洗等等一系列工藝進(jìn)行加工而成的。所以顏色不會(huì)很白。

　　滑石粉為白色或類白色、微細(xì)、無砂性的粉末，手摸有油膩感，無臭，無味。將開采來的滑石直接用雷蒙磨或其它高壓磨粉機(jī)直接粉碎加工，即可得到成品粉末，直接用編織袋包裝后出售。

　　滑石具有潤(rùn)滑性、抗黏、助流、耐火性、等優(yōu)良的物理、化學(xué)特性，滑石粉的應(yīng)用很廣，今天和大家一起來看看煅燒滑石粉的應(yīng)用。

　　煅燒滑石粉的應(yīng)用主要在橡膠塑料樹脂中之增膠劑，尤其是在發(fā)泡產(chǎn)品中可助其加工成型，在加工中不論是壓模、壓出成型，將可促使縮短成型時(shí)間提高生產(chǎn)力。

　　煅燒滑石粉在膠料樹脂中，可改變產(chǎn)品之物性-增加張力強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、擾曲強(qiáng)度、硬度、降低變形、伸張率、墊膨脹系數(shù)等。煅燒滑石粉應(yīng)用于改良橡膠塑料樹脂之壓模、壓延、押出、射出等加工性能及可替換部份較昂貴之膠料10～15%來降低原料成本。

　　煅燒滑石粉亦屬熱安定劑之一種，因其本身含有高級(jí)脂肪酸脂化合物，除了可當(dāng)橡膠塑料產(chǎn)品之潤(rùn)滑劑外，還可與析出之HCl反應(yīng)，使HCL失去裂解之作用。

　　煅燒滑石粉的應(yīng)用主要在橡膠塑料樹脂中之增膠劑，尤其是在發(fā)泡產(chǎn)品中可助其加工成型，在加工中不論是壓模、壓出成型，將可促使縮短成型時(shí)間提高生產(chǎn)力。煅燒滑石粉可改善觸感，并減少靜電效果。鎂強(qiáng)粉滲入膠料中，可使產(chǎn)品易于印刷及涂飾。

　　煅燒滑石粉具有抗氧化劑之功能，因其中含有芳香族化合物可防止聚合體中之鍵能受熱、光或氧的作用斷裂。

　　此外，煅燒滑石粉在油漆、涂料方面，耐暴曬、抗高溫，在紫外光照射下不變色，能長(zhǎng)期保持原有的光澤與色彩，有較好的耐酸堿腐蝕的性能，且耐水性好，耐污沒、耐老化性能較強(qiáng)，耐磨、耐蒸汽和化學(xué)穩(wěn)定性，及較強(qiáng)阻燃性能。

　　滑石粉是一種非金屬礦產(chǎn)品，主要成分氧化硅，氧化鎂，碳酸鈣等成分，具有耐酸性好，耐腐蝕性強(qiáng)，熔點(diǎn)高，白度成分高，抗粘性高，低熱導(dǎo)率性能好，可用于涂料，油漆，塑料，橡膠等等用途。

　　煅燒滑石粉與不煅燒的區(qū)別在哪

　　主要區(qū)別在于白度，成分，粘度的不同。煅燒過的滑石粉其中的碳酸鈣將會(huì)降低不少，產(chǎn)品工藝經(jīng)過開采，破碎，酸洗等等一系列工藝進(jìn)行加工而成的。

　　經(jīng)過煅燒的滑石具有白度成分提高，提高其物理性能、化學(xué)性能的使用性，并且提高滑石的抗高溫性，從而讓滑石粉得到更好的應(yīng)用領(lǐng)域。

　　滑石粉成型煅燒方法，其特征是將粉末狀滑石粉摻入適合成型的水量并充分?jǐn)嚢?，然后置入模型中加壓成型，加壓成型后的滑石粉體置入窯爐內(nèi)煅燒，然后粉碎細(xì)磨得成品，它打破了傳統(tǒng)坩堝煅燒技術(shù)，不使用坩堝，降低了囤積坩堝的投資成本和坩堝破碎的生產(chǎn)成本。不用裝堝、倒堝，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率?；垠w直接暴露在高溫環(huán)境中，提高了煅燒速度和熱效率，降低了熱量損失。車間揚(yáng)塵輕，生產(chǎn)環(huán)境大為改善，提高了環(huán)境生態(tài)效益，具有節(jié)減降耗減排的優(yōu)點(diǎn)，適合滑石粉煅燒行業(yè)推廣應(yīng)用。達(dá)嘉礦機(jī)生產(chǎn)的滑石粉煅燒設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化生產(chǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)高產(chǎn)量批量穩(wěn)定生產(chǎn)，因此，在煅燒滑石粉方面具有很好的應(yīng)用前景。

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