陶粒陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，陶粒陶粒砂煅燒窯

　　陶粒、陶粒砂是近幾年建材行業(yè)發(fā)展的一個(gè)熱門，隨著陶粒、陶粒砂的用途不斷得到擴(kuò)展，社會(huì)上對(duì)陶粒、陶粒砂的渴求也在不斷增強(qiáng)。但這種產(chǎn)品在國內(nèi)相對(duì)來說還屬于***建材產(chǎn)品，很多想要投資的人士并不是特別了解其工藝，也不清楚陶粒砂的生產(chǎn)過程與生產(chǎn)設(shè)備。

　　我們?cè)诒竟?jié)將要講述的就是煅燒陶粒、陶粒砂所用的主體設(shè)備-陶粒回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯。是的，只有通過回轉(zhuǎn)窯的煅燒，才形成可以使用的陶粒與陶粒砂產(chǎn)品。兩者產(chǎn)品有相同，也有不同之處，其具體的差異與用途可致電公司主管部門。這里不再闡述。

　　陶粒砂回轉(zhuǎn)窯廣泛適用于陶粒砂、黏土、黃泥、河底淤泥、粉煤灰、頁巖、爐渣。除此之外，該回轉(zhuǎn)窯也可用于白云石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等各種物料陶粒的煅燒。

　　這里想要講述一個(gè)技術(shù)問題，就是如何煅燒出合格的或者說優(yōu)質(zhì)的陶粒陶粒砂。

　　陶粒砂其實(shí)合理的煅燒方法在于：要把重心從燒成帶移開，分布到窯的各個(gè)帶。煅燒陶粒的過程，也是整個(gè)陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的控制過程中，首先應(yīng)該關(guān)注陶粒的干燥和分解，然后在到燒成帶，也就是說這個(gè)過程應(yīng)該是從陶粒進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯開始，而不是所謂的陶粒到了燒成帶開始。

　　在回轉(zhuǎn)窯煅燒陶粒的過程中，有三種比較常見的方法：***，保持窯速不變，變動(dòng)燃料用量來防止燒成帶的溫度變化；第二，保持燃料用量不變，變動(dòng)窯速使燒成帶溫度保持在要求的水平上；第三，變動(dòng)窯速和燃料用量，來保持要求的燒成帶溫度。

　　公司陶粒砂回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)：

　　1、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等。

　　2、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯方便的地方就是溫度自動(dòng)控制、超溫報(bào)警，二次進(jìn)風(fēng)余熱利用，窯襯壽命長。

　　3、陶粒砂質(zhì)量方面也是挺不錯(cuò)的，先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)。

　　公司是國內(nèi)大型專業(yè)成套礦山機(jī)械制造廠家，專注于烘干機(jī)，回轉(zhuǎn)窯，碎石機(jī)，成套選礦設(shè)備，石料生產(chǎn)線，砂石生產(chǎn)線，碎石生產(chǎn)線，煤氣發(fā)生爐，以及相關(guān)配套設(shè)備如振動(dòng)給料機(jī)，振動(dòng)篩，洗砂機(jī)等設(shè)計(jì)與制造，產(chǎn)品通過國際質(zhì)量體系認(rèn)證，強(qiáng)制性認(rèn)證，并出口至國內(nèi)外三十多個(gè)國家和地區(qū)，受到了客戶的一致好評(píng)，公司具有獨(dú)立的生產(chǎn)制造場地，為您提供設(shè)計(jì)規(guī)劃、制造安裝、培訓(xùn)售后等全程無憂服務(wù)，歡迎各界人士前來蒞臨考察!

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