回轉(zhuǎn)窯實際產(chǎn)量低于佳產(chǎn)量有什么壞處或負(fù)面影響

　　對于機械設(shè)備來說，能夠達到佳值是令人滿意的一種效果，多數(shù)來說，這預(yù)示著設(shè)備的各方面性能發(fā)揮達到一個良好的狀態(tài)，額外的配套設(shè)備或操作也同樣與設(shè)備的狀況值所匹配。在水泥生產(chǎn)線方面，回轉(zhuǎn)窯的運行狀態(tài)非常重要，眾所周知，回轉(zhuǎn)窯的管理與運行是非常麻煩的，由于涉及到設(shè)備、材料、輔助設(shè)備的性能、人員管理、操作技術(shù)水平等方面，想要達到一個理想值或者佳值是比較困難的，也是技術(shù)人員想要實現(xiàn)的一種狀態(tài)。

　　回轉(zhuǎn)窯在設(shè)備規(guī)格已定的情況下，各處風(fēng)速取決于系統(tǒng)用風(fēng)量和喂料量。對應(yīng)于系統(tǒng)各處佳風(fēng)速有一個相應(yīng)的佳喂料量。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能達到佳產(chǎn)量，需盡快了解整個環(huán)節(jié)中哪個地方的數(shù)值出現(xiàn)了偏差，有些小型的設(shè)備尚可不必警惕工作狀態(tài)，但對于回轉(zhuǎn)窯來說，這種影響是不能忽略的，甚至對有些操作人員來說，也不一定能真實了解影響是什么。從另一方面來說，這也是小型企業(yè)所無法設(shè)計制造回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的原因-技術(shù)要求高。

　　從這個意義上講，窯的產(chǎn)量低于或高于這一佳產(chǎn)量都不好。產(chǎn)量過高，強制煅燒的害處是眾所周知的。而產(chǎn)量過低，則會由于風(fēng)速低產(chǎn)生下列后果：

　　1、物料易在系統(tǒng)內(nèi)堆積并在適當(dāng)條件下塌落

　　當(dāng)各處風(fēng)速低時，物料易在預(yù)熱器、分解爐內(nèi)部的一些小平臺、角度小的錐體等部位堆積，堆積到一定程度當(dāng)系統(tǒng)風(fēng)速有所變化時，積料就會失去穩(wěn)定，塌入氣流中。由于風(fēng)速低，這些大大超過正常量的物料不可能均勻地分散于氣流中，而是在沒有進行適當(dāng)熱交換的情況下塌入窯內(nèi)并很快竄入燒成帶。

　　一般剛開窯時或因其他原因窯產(chǎn)量低時，窯況容易波動。表現(xiàn)為負(fù)壓表上下波動頻繁，窯傳動電流(或扭矩)無法穩(wěn)定，燒成溫度忽高忽低等。 這些現(xiàn)象就是由塌料引起的。

　　2、物料分散情況不好

　　在預(yù)熱器風(fēng)管和分解爐中物料均勻地分散懸浮于氣流之中，傳熱效率才高，但如果喂料量低，系統(tǒng)通風(fēng)量少，風(fēng)速低，則各處的分散效果都不會好，從而造成系統(tǒng)熱效率低、易堆積和塌料。窯在低產(chǎn)量時熱耗高除了單位熟料的散熱比例大外，另一個原因就是物料分散不好，熱量沒有得到充分的利用。

　　3、物料易過熱，預(yù)熱器易堵塞

　　在喂料量低時，由于系統(tǒng)吸熱體少，平衡溫度易向高的方向發(fā)展。尤其當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)積料時，懸浮于熱氣流中的物料量少于當(dāng)時與燃料平衡的量，從而物料易過熱，易粘附于預(yù)熱器或下料管等處形成結(jié)皮。低喂料量時為了避免窯況波動，燃料加入量都高于正常需求量，所以系統(tǒng)就更易過熱、結(jié)皮甚至堵塞。 預(yù)熱器的堵塞易發(fā)生在窯低產(chǎn)時，原因就在于此。

　　所以，窯產(chǎn)量應(yīng)有一個佳值，它隨物料的易燒性、燃燒質(zhì)量等情況而變化，應(yīng)在操作中探索確定。窯在開窯加料初期應(yīng)逐步增加喂料量，但應(yīng)盡量避免拖長低喂料量階段。只要很好地掌握好燃料、喂料、風(fēng)量的關(guān)系，使系統(tǒng)達到合理的熱平衡，即使規(guī)模很大的窯在一個小時之內(nèi)也能加到佳產(chǎn)量(有時是高產(chǎn)量)。

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