半終水泥粉磨系統(tǒng)提高利用率的措施和應(yīng)用案例

　　提高半終水泥粉磨有效功利用率的措施

　　用于水泥粉磨的輥壓機(jī)磨機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，已經(jīng)被眾多水泥生產(chǎn)企業(yè)采用。但是，輥壓機(jī)系統(tǒng)與后續(xù)粉磨系統(tǒng)能力的匹配，卻是非常值得關(guān)注的問(wèn)題。兩者之間能否有機(jī)銜接，產(chǎn)能平衡處理的好壞，都直接關(guān)系到設(shè)備產(chǎn)能和有效功的利用率。

　　水泥輥壓機(jī)半終粉磨系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)例

　　輥壓機(jī)利用料床粉磨原理，在機(jī)輥產(chǎn)生的高壓力下，物料之間顆粒相互壓迫，產(chǎn)生晶格劈裂、破碎位移，能夠比單用磨機(jī)大幅度提高粉磨有效功利用率。 在此認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上，為充分利用輥壓機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)在有 的水泥廠大膽進(jìn)行技術(shù)改造，加大輥壓機(jī)生產(chǎn)能力，選擇恰當(dāng)?shù)姆旨?jí)系統(tǒng)與其相匹配，即時(shí)地將合格成品選 出，形成了利用輥壓機(jī)進(jìn)行水泥半終粉磨的粉磨系統(tǒng)，使磨機(jī)產(chǎn)量和有效功利用率得到較大幅度提高。

　　可見(jiàn)物料由喂料皮帶通過(guò)提升機(jī)（1）喂入穩(wěn)流稱重倉(cāng)（2）通過(guò)輥壓機(jī)（3）擠壓后由提升機(jī)（4）喂入V 型選粉機(jī)（5）進(jìn)行***次選粉。 由于被磨物料經(jīng)過(guò) V 型選粉機(jī)進(jìn)行了一次分選， 粗顆粒重回輥壓機(jī)擠壓，顆粒粒度得到控制。 被循環(huán)風(fēng)機(jī)（7）帶入組合選粉機(jī)（6）的細(xì)顆粒一般都在 0.5mm 以下。 細(xì)粉帶入組合選粉機(jī)后，可根據(jù)成品細(xì)度要求調(diào)節(jié)選粉轉(zhuǎn)速，再進(jìn)行物料的第二次分選，出選粉機(jī)物料經(jīng)收塵器（8）收集后，比表面積可以控制在≥300m2/kg。 可直接作為成品與水泥磨（9）出磨水泥和磨尾收塵器（10）收集的物料混合通過(guò)提升機(jī)（11）入庫(kù)。 分選出的物料 量可以達(dá)到成品總量的近1/3。

　　為彌補(bǔ)出輥壓機(jī)物料顆粒形貌和細(xì)度偏粗的缺陷，水泥粉磨采用開(kāi)路形式，保證了利用輥壓機(jī)進(jìn)行 半終粉磨的水泥成品細(xì)度合格率。 由于近 1/3 的物料已被選出，在磨機(jī)負(fù)荷沒(méi)有增加的情況下，使水泥產(chǎn)量有了較大幅度提高。

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