什么是海綿鐵，海綿鐵生產方法之直接還原法

　　本節(jié)主要講述兩個主要問題，一是什么是海綿鐵，海綿鐵的概念目前很多都還比較陌生，僅僅是看到或耳聞。二是海綿鐵的生產方法有哪些，哪種方法技術應用更為成熟廣泛。在公司的文章中也講述了海綿鐵生產線的方法，可以參考一下。

　　什么是海綿鐵，海綿鐵的概念

　　據多個百科記載，海綿鐵又稱直接還原鐵，采用優(yōu)質礦石，利用氧化還原反應原理，通過濾式除淀方式進行排除，對管道、鍋爐和氧循環(huán)水溶解腐蝕經水處理后水溶解氧含量可將到0.05mg/L以下。在回轉窯、豎爐或其他反應器內，用煤、焦炭，天然氣或氫氣，使鐵礦石或鐵精礦球團在低于物料熔化溫度的條件下進行低溫還原，變成多孔狀的產物。其中被還原出來的鐵呈細小鐵核，形如海綿，故稱。海綿鐵經冷卻、破碎、磁選，可除去脈石或其他雜質(金屬鐵占全鐵90%以上者，可直接用于煉鋼。90%以下的，用于高爐或電爐煉鐵)。

　　海綿體在低于熔化溫度之下將鐵礦石還原成海綿鐵的煉鐵生產過程，其產品為直接還原鐵(即DRI)，也稱海綿鐵。該產品未經熔化，仍保持礦石外形，由于還原失氧形成大量氣孔，在顯微鏡下觀察團形似海綿而得名。海綿鐵的特點是含碳低(<1%)，并保存了礦石中的脈石。這些特性使其不宜大規(guī)模用于轉爐煉鋼，只適于代替廢鋼作為電爐煉鋼的原料。

　　海綿鐵中硫、磷等有害雜質與有色金屬含量低，有利于電爐冶煉優(yōu)質鋼種。含鐵量超過97%以上也屬于海綿鐵，但應用于粉末冶金領域，其形狀分塊狀和粉狀(一次還原鐵粉)，如深加工還可做二次還原鐵粉，其含鐵量將達到99%以上。

　　生產海綿鐵的生產方法主要有哪些

　　一、鐵精礦粉還原法：磁鐵礦的主要成分是Fe3O4經采用濕式球磨、濕式磁選、聯合選礦工藝后產出的普通精礦粉，是生產還原海綿鐵的優(yōu)選原料

　　二、直接還原鐵：通過精鐵粉或氧化鐵在爐內經低溫還原形式的低碳多孔狀物質，其化學成分穩(wěn)定，雜質含量少，主要用作電爐煉鋼的原料，也可作為轉爐煉鋼的冷卻劑，如果經二次還原還可供粉末冶金用。

　　直按還原鐵和熔融還原鐵的生產

　　直接還原鐵和熔融還原鐵的冶煉統稱為非高爐法煉鐵。

　　直接還原法生產生鐵

　　直接還原法是指在低于熔化溫度之下將鐵礦石還原成海綿鐵的煉鐵生產過程，其產品為直接還原鐵(即DRI)，也稱海綿鐵。

　　該產品未經熔化，仍保持礦石外形，由于還原失氧形成大量氣孔，在顯微鏡下觀察團形似海綿而得名。海綿鐵的特點是含碳低(<1%)，并保存了礦石中的脈石。這些特性使其不宜大規(guī)模用于轉爐煉鋼，只適于代替廢鋼作為電爐煉鋼的原料。

　　直接還原法分氣基法和煤基法兩大類。前者是用天然氣經裂化產出H2和CO氣體，作為還原劑，在豎爐、罐式爐或流化床內將鐵礦石中的氧化鐵還原成海綿鐵。主要有Midrex法、HYL Ⅲ法、FIOR法等。后者是用煤作還原劑，在回轉窯、隧道窯等設備內將鐵礦石中的氧化鐵還原。主要有FASMET法等。

　　直接還原法的優(yōu)點有：

　　1、流程短，直接還原鐵加電爐煉鋼。

　　2、不用焦炭，不受煉焦煤短缺的影響。

　　3、污染少，取消了焦爐、燒結等工序。

　　4、海綿鐵中硫、磷等有害雜質與有色金屬含量低，有利于電爐冶煉優(yōu)質鋼種。

　　直接還原法的缺點有：

　　1、對原料要求較高：氣基要有天然氣。煤基要用灰熔點高、反應性好的煤。

　　2、海綿鐵的價格一般比廢鋼要高。

　　當前，為國內及國外多個工程提供的煅燒還原設備回轉窯已被用于海綿鐵生產線的主要設備，目前在此領域已投入生產的項目還非常少，這是因為國內尚沒有更加成熟先進的技術可用于實際生產，我國在此方面研發(fā)力度還不足，但這并不意味著可行性不足，而是在不同的項目中根據實際情況分析，因此，如您有問題，可隨時致電公司建材部，我們將竭誠為您服務。

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