鎂鐵鋁尖晶石磚的制備與效果對比分析

發(fā)布時間：2019-05-09 發(fā)布人：制砂機

　　鎂鐵鋁尖晶石磚的制備與效果對比分析

　　1、原料與混練

　　為了保證制品的質(zhì)量，原料進廠后首先在實驗室進行成分分析及相關性能測試，且必須符合一定的要求?！　?

　　鎂鐵鋁尖晶石磚采用機壓成型，混練出的泥料質(zhì)量對制品的性能影響很大?；炀毜木唧w操作為：將顆粒料加入混練機中混練3～4min，然后加入臨時結(jié)合劑混練3～4min，再加入粉料混練6～10min，泥料混練均勻后出料。

　　2、成型

　　成型設備采用2 500t自動液壓機。采用定量、定位成型。要求坯體密實無磨面，無缺角少棱，坯體密度要求在3.1～3.2g/cm3。

　　2.1、鎂鐵鋁尖晶石磚的理化指標

　　經(jīng)高溫燒成后，對鎂鐵鋁尖晶石磚進行理化性能檢測。

　　對水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶材料來講，良好的掛窯皮性能和較低的導熱率系數(shù)是非常關鍵的。鎂鐵鋁尖晶石磚中含有鐵和鋁的氧化物，很容易與水泥熟料反應形成C4AF，提高了該磚的掛窯皮性能。同時通過控制復相尖晶石的結(jié)晶形態(tài)、成分以及物相比例等，使新研制的鎂鐵鋁尖晶石磚的導熱系數(shù)大幅度降低，而以方鎂石為主的鎂質(zhì)材料是很難做到的，這也是該磚突出的優(yōu)點。

　　經(jīng)對比分析，新研制的鎂鐵鋁尖晶石磚350℃條件下的導熱系數(shù)僅為3.463 W/(m·K)，相比國外同類產(chǎn)品4.583W/(m·K)的導熱系數(shù)降低幅度很大。多家水泥廠使用反饋和現(xiàn)場掃描顯示，使用該磚的回轉(zhuǎn)窯的筒體溫度明顯降低，節(jié)能效果顯著。

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