單層和多層圓筒型流化床原理及干燥的物料

發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 發(fā)布人：制砂機(jī)

　　單層和多層圓筒型流化床原理及干燥的物料

　　早應(yīng)用的流化床為單層圓筒型，其材料為普通碳鋼內(nèi)涂環(huán)氧酚醛防腐層，氣體分布板是多孔篩板，板上小孔半徑1.5 mm，正六角形排列。

　　整個(gè)干燥過程為：濕物料由http://m.shhjsw.com/pdssj.html皮帶輸送機(jī)運(yùn)送到拋料加料機(jī)上，然后均勻地拋入流化床內(nèi)，與熱空氣充分接觸而被干燥，干燥后的物料由溢流口連續(xù)溢出。空氣進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)、加熱器后進(jìn)入篩板底部，向上穿過篩板，使床層內(nèi)濕物料流化起來形成流化層。尾氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器組，將所夾帶的細(xì)粉除下，然后由排氣機(jī)排到大氣中。此干燥器操作簡單、勞動(dòng)強(qiáng)度低、勞動(dòng)條件好、運(yùn)轉(zhuǎn)周期長。

　　但是由于單層圓筒流化床直徑較小，物料停留時(shí)間較長，干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻。因此發(fā)展了多層流化床，該流化床不僅可以提高效率，更重要的是能夠得到較為均勻的停留分布時(shí)間。

　　為了對(duì)物料進(jìn)行內(nèi)擴(kuò)散控制，多層流化床還先后經(jīng)歷了溢流管式、下流管式和穿流板式3個(gè)階段。多層流化床的物料干燥程度均勻，干燥質(zhì)量易于控制。熱效率較高，適用于降速干燥階段較長的物料以及濕含量較高（水分含量>14%）的物料的干燥。

　　與單層流化床與多層流化床相關(guān)的主要設(shè)備有http://m.shhjsw.com/hgj.html烘干機(jī)，http://m.shhjsw.com/news/968.html轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)，http://m.shhjsw.com/news/813.html轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，http://m.shhjsw.com/news/814.html濕法球磨機(jī)等。

　　內(nèi)容標(biāo)簽：單層流化床，多層流化床，圓筒型流化床，原理，工作過程，適用范圍。信息出處：公司http://m.shhjsw.com/為您提供，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明。

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