煙道灰是鋼鐵輕骨料經(jīng)中頻爐燒出來的。用煙道灰生產(chǎn)高效降阻劑。近年來，對火力發(fā)電廠、取暖鍋爐及飲水鍋爐等處產(chǎn)生的煙道灰的綜合利用進(jìn)行了大量的研究工作，并成功地研制出一種高效降阻劑。

煙道灰

水泥工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。提供一種活化劑，激發(fā)煙道灰、爐渣的潛在活性及降低熟料中的活性鈣，使煙道灰、爐渣能夠作為一種優(yōu)質(zhì)水泥生料，大量地添加到水泥熟料中去制造水泥成為現(xiàn)實。達(dá)到了提高水泥標(biāo)號、提高混凝土早晚期強度、降低水泥成本、變廢為寶的目的。

鉛鋅焙燒過程中所形成的粉塵煙道灰，如果不對其進(jìn)行正確的回收與排放，將會對環(huán)境造成很大的污染，同樣也是對資源的一種浪費，因此煙道灰提煉氧化鋅工藝就被提上日程。通過煙道灰提煉氧化鋅不但可以改善煙道灰對環(huán)境的污染，同時可以有效促進(jìn)資源的充分利用。此時氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的使用就顯得尤為重要。其原因在于氧化鋅回轉(zhuǎn)窯可以有效達(dá)到客戶需要，對所需物質(zhì)進(jìn)行回收，有害物質(zhì)進(jìn)行降害處理。

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯

對煙道灰進(jìn)行提煉加工是可以生產(chǎn)出活性氧化鋅的，活性氧化鋅具備特殊的物料、化學(xué)特性，被廣泛應(yīng)用在化工、醫(yī)衛(wèi)、電子等行業(yè)，隨著社會的不斷發(fā)展，活性氧化鋅在生活中的需求日益增多，其范圍也日益廣泛，同時隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，煙道灰提煉氧化鋅工藝也越來越先進(jìn)，生產(chǎn)出的高效能活性氧化鋅。

在進(jìn)行煙道灰提煉氧化鋅操作中，其方法有許多，比如機化合物堿性還原操作、草酸分解操作、添加甲醇及水玻璃的操作、大比表面積活性氧化鋅的制造、碳酸鈉和碳酸氫銨操作等。在我國應(yīng)用較多的為酸浸操作和氨配合操作，以此生產(chǎn)氧化鋅，酸浸操作中工藝較為復(fù)雜，所產(chǎn)生廢水較多，對環(huán)境污染也較嚴(yán)重，成本相對較高，因此逐漸被氨配合操作所取代，這是因為氨配合操作以浸取率為目標(biāo)，選擇反應(yīng)溫度、時間，攪拌速度及碳酸氫銨、過氧化氫、氨水用量等因素進(jìn)行試驗，研究優(yōu)質(zhì)的煙道灰提煉氧化鋅工藝。

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